La variabilità è la costante nella lavorazione dei minerali. Ciò è particolarmente vero quando si tratta del funzionamento degli addensanti, che devono adattarsi alle condizioni in continua evoluzione nella sospensione mineraria per fornire un sovraflusso chiaro e un sottoflusso addensato. La gestione del dosaggio dei flocculanti rimane lo standard di riferimento per una separazione solido-liquido efficiente, ma presenta una serie di sfide. I processori di minerali con sistemi di alimentazione semplici e costanti possono tentare di gestire i livelli di flocculante controllando la velocità della pompa, ma questo approccio è spesso inadeguato. Ciò che è necessario è un sistema di controllo avanzato in grado di adattarsi alle fluttuazioni nel tipo di minerale e nelle velocità di alimentazione per modificare la dose di flocculante in tempo reale, massimizzando la resa e la produzione.
La tecnologia di automazione Alcotech™ TC di Solenis fornisce una piattaforma affidabile, a basso costo e completamente automatizzata per controllare la quantità di flocculante aggiunta agli addensanti e ai chiarificatori utilizzati nella lavorazione dei minerali. Poiché le proprietà delle particelle influiscono sul grado di separazione che può essere raggiunto con la sedimentazione, l'unità Alcotech TC è progettata appositamente per rispondere alle variazioni di dimensioni, forma, chimica superficiale e densità dei solidi. Può anche rispondere a variazioni della portata dell'affluente dell'addensante, del pH e del tasso di diluizione del flocculante. Controllando con precisione la flocculazione e l'inventario dei solidi, la tecnologia di automazione Alcotech TC stabilizza e ottimizza l'intero processo di addensamento, portando a diversi vantaggi chiave:
- Velocità di sedimentazione costante dei solidi
- Densità di sottoflusso costante
- Prevenzione del riporto di solidi nel sovraflusso
- Aggiunta di flocculanti ottimizzata
- Riduzione dei costi per i prodotti chimici
Controllo dinamico e flessibile dei flocculanti
La tecnologia di automazione Alcotech TC funziona misurando il tasso di sedimentazione negli addensanti. A tal fine, preleva un campione di impasto dal pozzetto di alimentazione e lo aspira in una camera di misura. Successivamente, un sensore misura l'altezza dell'interfaccia solido-liquido a intervalli di tempo specifici e calcola il tasso di sedimentazione in base a questi punti alti e bassi. Infine, un algoritmo di controllo proprietario determina la quantità di flocculante necessaria in base alla velocità di sedimentazione, all'ingresso di solidi e alla velocità di lavorazione.
Sono disponibili due diverse tecnologie di sensori in base alle esigenze del cliente:
Alcotech Ultra: utilizza un sensore a ultrasuoni per misurare il tasso di sedimentazione, rendendolo una tecnologia ideale quando i campioni di impasto sono torbidi o quando il liquido presenta un colore intenso.
Alcotech Wedgewood: utilizza una cellula fotoelettrica per misurare otticamente sia il tasso di sedimentazione che la limpidezza, consentendo di controllare sia l'aggiunta di flocculante che di coagulante.
Entrambi i sistemi sono dotati di varianti di lavaggio acido per mantenere pulite le unità in ambienti in cui alcuni minerali (ad esempio il ferro) possono macchiare le apparecchiature. Inoltre, possono essere configurati con una doppia camera di misurazione per l'uso in condizioni di elevata aerazione in cui la schiuma deve essere rimossa prima di poter effettuare una misurazione accurata.
Le unità Alcotech possono misurare e controllare direttamente le pompe del flocculante o inviare segnali al DCS di un cliente per ulteriori calcoli che coinvolgono dati provenienti da altri sistemi. Inoltre, può condividere i dati con il cloud Solenis™ per consentire l'accesso 24/7 ai dati in tempo reale.
Tecnologia collaudata
Gli ingegneri hanno inizialmente sviluppato la tecnologia di automazione Alcotech TC per l'uso con i clienti nell'industria della lavorazione della laterite di nichel. Da allora è stato utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione dei minerali, tra cui la produzione di oro, rame, uranio, carbone e sabbie minerali. Ad oggi, ha dimostrato prestazioni comprovate in oltre 500 installazioni in 30 anni di storia.
Altre informazioni
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