Al vroeg in het planningsproces werkt Solenis nauw samen met klanten om te zorgen, dat vanaf het begin de juiste applicaties en systemen worden ontworpen en geïntegreerd. Zo worden achteraf toegevoegde oplossingen voorkomen die mogelijk minder optimale resultaten opleveren. Voor elke installatie stellen wij een projectmanager aan als primaire verbindingspersoon tussen Solenis en het fabriekspersoneel. Bij bestaande klanten is deze persoon doorgaans een accountmanager die al bekend is met de inrichting en werking van de betreffende fabriek. De projectmanager van Solenis leidt een team van toepassingsspecialisten met diepgaande kennis van chemische systemen, apparatuurspecialisten met een opleiding in werktuigbouwkunde en elektrotechniek, en medewerkers met een gedegen achtergrond in de pulp- en papiersector.

Tijdens de zoektocht en planning werken we soepel samen met klanten. Soms verstrekken we inzichten en marktgegevens die specifiek zijn voor de beoogde kwaliteiten, de vereiste chemische programma's, de kosten en eventuele energie- of milieuaspecten. Soms ook komen producenten pas bij ons nadat ze deze beoordelingen hebben afgerond en al hebben besloten om een nieuwe machine te bouwen of een conversie uit te voeren. In dergelijke gevallen kunnen we een volledige lijst met aanbevelingen opstellen, waarin alle overwegingen op machineniveau aan de orde komen. Solenis kan bogen op ruime ervaring met alle soorten kwaliteiten die over het hele spectrum van machineconfiguraties voor enkel- en meerlagig karton geproduceerd worden. Ons team werkt samen met gespecialiseerd personeel om inzicht te krijgen in alle geïntegreerde technologieën die voor de productie van een specifiek product nodig zijn. Vervolgens stellen we een uitvoerig opstartplan op, met daarin de geschikte chemische toepassingen, doseer- en controleapparatuur, opslagbehoeften en training van de operator. Zo zorgen we dat zowel de fabriek als de machine tijdig kunnen starten om zo snel mogelijk de volledige productiedoelen te behalen.

Wij ondersteunen deze opstartdiensten met Solenis' uitgebreide en diepgaande ervaring in de papier- en pulpsector over de hele wereld. We hebben grondige kennis van de best practices in de sector en een volledig portfolio chemicaliën, toepassingssystemen en monitoring- en controlehulpmiddelen. Daarmee helpen we producenten van papier en karton bij het ontwerpen van maatwerkprogramma's, het beperken van risico's en het behalen van optimale resultaten. Bovendien kunnen wij als exclusieve leverancier opstartactiviteiten efficiënter maken door te besparen op externe partijen, projecten niet langer uit te besteden en kennisoverdracht makkelijker te maken.

Een bestaand chemisch programma onderhouden en optimaliseren is één ding – een goed presterend programma ontwerpen en opstarten voor een nieuwe machine, ingrijpende ombouw of conversie naar een andere kwaliteit is een heel ander verhaal. Bij dit soort projecten moeten alle systemen worden geëvalueerd, voorgestelde programma's worden getest en tijdens de opstartfase voortdurend worden geoptimaliseerd. Ook moet er een partner gevonden worden die niet zomaar een leverancier van chemicaliën is: een partner met een brede portefeuille en ruime ervaring in alle facetten van papier maken, zodat u uw doelen op het gebied van kwaliteit, productiviteit, regelgeving, milieu en kostenbeheer kunt halen en ook uw duurzaamheidsdoelen kunt verwezenlijken.

Solenis ís die partner. Wij zijn één van de meest gerenommeerde ondernemingen in de papiersector. Niet alleen omdat we honderden producten maken, maar vooral omdat we onze producten ondersteunen met de kennis en expertise, zoals we die hebben opgebouwd in de praktijk. Wij zijn wereldwijd marktleider in zowel proces- als functionele chemie voor de verpakkingsmarkt.

Solenis' expertise is evenwel niet beperkt tot proces- en functionele chemie. Zo hebben wij ruime ervaring op het gebied van waterbehandeling bij grote projecten waar de productie moet worden verhoogd met minimale of geen verhoging van het waterverbruik en minimale invloed op het energieverbruik. Wij leveren uiteenlopende oplossingen, waaronder ketel- en stoomsysteembehandelingen die de hoeveelheid verdunningswater kunnen terugdringen en het hergebruik en recyclen van water optimaliseren.

Bij Solenis beseffen we dat een goede papierproductie meer inhoudt dan een goede chemie. In een fabriek moet men niet alleen weten welke chemicaliën er gebruikt moeten worden, maar ook waar en hoe deze ingevoerd moeten worden en hoe het proces in realtime gemonitord en gecontroleerd moet worden. Daarom hanteert Solenis een totale systeembenadering voor het maken van papier. Wij bieden een totaaloplossing, van chemicaliën en apparatuur tot installatie en configuratie, om kartonfabrikanten te voorzien van de systemen die ze nodig hebben en de zekerheid te bieden dat die systemen op het vereiste niveau zullen werken en gespecificeerde kwaliteitsdoelen zullen behalen. Onze apparatuurexperts kunnen ook gespecialiseerde apparatuur adviseren of ontwerpen voor:

• Opslag-, zuiverings- en afgiftesystemen om fabrieken te helpen de transportkosten te verlagen en tegelijkertijd op de locatie met efficiëntere oplossingen en emulsies aan de slag te gaan.
• Injectie- en mengsystemen, zoals Solenis' PerForm™ VMax-systeem, een geavanceerde technologie met een gepatenteerd mondstuk waarmee het polymeer en de grondstof krachtig gemengd kunnen worden.
• Ketelbehandelingssystemen en zuiveringspolymeren.
• Zuiverings- en afgiftesystemen voor ruw en afvalwater.

Zodra een chemisch programma is bepaald, werkt Solenis samen met het fabriekspersoneel om de prestaties en de werking van machines optimaal te maken. Dit omvat het evalueren van de algehele programmaprestaties, het afstellen van regelsystemen en het wijzigen van doelen en controlegrenzen. Tijdens het in bedrijf stellen en opstarten ondersteunt het Solenis-team u bij het oplossen van problemen en krijgt u direct toegang tot laboratoria, toepassingsdeskundigen en testapparatuur om onvoorziene problemen te verhelpen. Een cruciaal aspect van deze fase is het verkrijgen van realtime beoordelingen van de veranderende omstandigheden van de machine.

Geen enkele leverancier kan tippen aan Solenis als het gaat om monitoring en controle. Onze eigen OnGuard™ sensoren, analyzers en controllers zijn uitgerust met ultramoderne algoritmen en technologieën voor superieure precisie en nauwkeurigheid. En met Solenis™ Cloud kunnen verpakkingsfabrieken grote hoeveelheden gegevens beheren om hun operationele efficiëntie te verbeteren en kosten terug te dringen. Solenis™ Cloud biedt een veilig, gecentraliseerd platform voor real-time monitoring en datagestuurde besluitvorming. De Technical Performance Dashboards verzamelen en analyseren alle prestatiedata en tonen deze met visuele indicatoren en waarschuwingen zodat u snel actie kunt ondernemen. Met mogelijkheden voor samenwerking op afstand en flexibele integratie ondersteunt het platform 24/7 procesmonitoring, ondersteund door Solenis-experts.

Solenis biedt blijvende ondersteuning nadat de productie van de machine eenmaal gestabiliseerd is. We controleren de staat van de machine, stemmen de machine-instellingen af en documenteren de waarde. Het Solenis-projectteam, bestaande uit een projectmanager, accountmanager en toepassingsspecialisten, blijft nauw contact houden en zorgt voor een voortdurende wisselwerking met belangrijk fabriekspersoneel, zoals productiemanagers, operators en kwaliteitscontroleanalisten. Essentieel voor het langetermijnsucces van het project is, dat het fabriekspersoneel vertrouwd wordt gemaakt met de nieuwe technologieën. Daarom biedt Solenis trainingen op locatie aan – in de lokale taal en geleid door de verkoopteams van Solenis, in samenwerking met hogere toepassings- en technische specialisten – voor, tijdens en na het opstartproces.

Door milieu-uitdagingen – waterschaarste, ontbossing en klimaatverandering – moeten verpakkingsproducenten voortdurend innovatieve en duurzame oplossingen ontwikkelen. Omdat we bij Solenis dezelfde druk voelen, weten wij daar alles van. Daarom vinden wij het essentieel om onze klanten te helpen hun duurzaamheidsdoelen te behalen, of ze nu water en energie willen besparen, hun CO²-voetafdruk willen verkleinen of hun afval willen terugdringen. Sterker nog, tegen 2030 willen we 80 procent van onze inkomsten genereren door de duurzaamheidsdoelstellingen van onze klanten te ondersteunen met onze producten, mensen en processen.