Le programme antimousse libère les goulots d’étranglement des laveurs et réduit les coûts de blanchiment

ObjectifDébloquez les goulots d’étranglement des laveurs et réduisez les coûts de blanchiment.

<h6>Défis du client</h6> <p>Une usine de pâte à papier du sud des États-Unis exploitant des laveurs DD dans la zone de pâte brune, conçue pour traiter 1 800 TPD, était limitée à 1 675 TPD en raison d'une mauvaise capacité de fonctionnement des laveurs. Un transfert élevé d'antimousse entraînait des problèmes de saleté sur le sécheur de pâte à papier. En raison de problèmes dans le système de délignification à l’O2, de l’air était entraîné dans le stock en direction du laveur de post-O2. Les températures de la salle de criblage chuteraient généralement à 115-120 °F en raison des fluctuations de température du condensat dénudé et de la disponibilité du laveur DD de la salle de criblage. Les principaux goulots d’étranglement de la production étaient les laveurs DD de délignification à l’O2 et ceux de la salle de criblage.</p> <h6>Solution recommandée :</h6> <p>Solenis a recommandé de remplacer le programme existant à deux produits, qui se composait d'un produit en émulsion et d'un produit concentré, par un produit en émulsion unique contenant l'agent antimousse Advantage™ CS9625 aux mêmes points d'alimentation. L’élimination du produit concentré était considérée comme essentielle pour réduire le transfert de silicone et les épidémies de saleté ultérieures en raison de l’amélioration de la dispersion des émulsions par rapport aux concentrés.</p> <h6>Résultats obtenus</h6> <p>Cet essai a commencé comme un « essai de démonstration », mais les résultats ont été suffisamment positifs pour que l’usine ne revienne jamais au programme existant. Les épidémies de saleté ont été pratiquement éliminées, ce qui a entraîné un temps de fonctionnement supplémentaire de 54 min/jour sur le sécheur de pâte à papier ; les conductivités vers l’usine de blanchiment ont été réduites de 22 %, entraînant une diminution de l’utilisation de ClO2 de 3,5 lb/tonne ; l’utilisation de l’antimousse a été réduite de 0,44 lb/tonne ; et la production globale de pâte à papier a augmenté de 10 à 15 % grâce à un meilleur contrôle de l’air entraîné, ce qui a permis de débloquer les deux laveurs DD problématiques.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/5f98d29a1b84498782711e7a939a91d3.aspx" alt="" width="550" height="439" /></p> <p><img style="max-width: 80%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/9e48bc0e737b4438a6015b7d549d15e7.aspx" alt="" width="550" height="466" /></p>