Un programme de coagulant optimisé permet à la raffinerie d’augmenter la réutilisation de l’eau, de réduire la consommation d’énergie et de diminuer les coûts

Coagulant liquide Chargepac™ 312

ObjectifAméliorer les performances de la station de traitement des eaux usées.

Avantages enregistrés

$86K

Réduction des coûts de transport et d’élimination des boues

24 000 $

Coûts énergétiques réduits par an

86mt

Réduction des émissions de CO2 par an

12X

Réduction de l’utilisation de coagulant

5X

Hausse de la réutilisation de l’eau

ObjectifAméliorer les performances de la station de traitement des eaux usées.

<h6>Défis du client</h6> <p>Une grande raffinerie de pétrole en Europe a dû respecter les limites strictes de qualité de l’eau pour sa station de traitement des eaux usées de 450 m3/h, qui se compose d’un système de flottation par air dissous (DAF) et d’un procédé biologique secondaire. Une étape de polissage tertiaire a permis de recycler la moitié de l’eau (225 m3/h) pour le refroidissement du maquillage et d’autres applications. La raffinerie utilisait un coagulant au chlorure ferrique dans le DAF ; toutefois, en raison du faible pH du coagulant et de la forte teneur en chlorure, la raffinerie a rencontré des problèmes de performance et de corrosion dans le système DAF et un mauvais contrôle du pH dans le système biologique. Le coagulant a également précipité les phosphates, ce qui a mis le rapport DCO, N et P hors balance. Par conséquent, l’effluent de sortie était souvent proche de la limite.</p> <h6>Solution recommandée :</h6> <p>Après avoir effectué des analyses de laboratoire approfondies, les spécialistes des eaux usées Solenis ont recommandé à la raffinerie de remplacer son coagulant existant par le ChargePac 312, un produit coagulant liquide exclusif.</p> <h6>Résultats obtenus</h6> <p>Le nouveau programme de coagulant a considérablement amélioré les performances de la station de traitement des eaux usées de la raffinerie et lui a permis de réduire de douze fois son utilisation d’un coagulant. En outre, les boues ont été réduites de 8 000 mt/an et 960 000 m<sup>3</sup> d’eau supplémentaires ont pu être recyclés chaque année. La santé de la biomasse dans les réacteurs biologiques s’est également améliorée, améliorant l’efficacité de l’élimination de la DCO et de l’aération dans l’unité biologique. Cela a permis à la raffinerie de réduire sa consommation d’énergie de 113 880 kWh/an. &nbsp;</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="/link/f8ebc95ad90e49dda3b7209e0d5abbb2.aspx" alt="" width="872" height="634" /></p>

Avantages enregistrés

$86K

Réduction des coûts de transport et d’élimination des boues

24 000 $

Coûts énergétiques réduits par an

86mt

Réduction des émissions de CO2 par an

12X

Réduction de l’utilisation de coagulant

5X

Hausse de la réutilisation de l’eau