Çürütücü Kireç Kontrol Programı Üstün Performans Sağlar

<h6>Gelişim Fırsatları</h6> <p>Batı Kanada'daki bir Northern Bleached Softwood Kraft (NBSK) fabrikası, 18 aylık bir kesinti programını sürdürmelerine, ısıtıcı asit yıkamalarını en aza indirmelerine ve yakıcı ve ayırıcı eleklerinde kireç birikimini kontrol etmelerine yardımcı olmak için yakıcı kireç kontrol programını optimize etmek istedi. Değirmen, her ikisi de aynı yonga beslemesi ve likör üretim döngüsü ile beslenen iki özdeş çürütücüyü çalıştırmaktadır. Uzun süredir faaliyet gösteren tedarikçilerinin sağladığı bir ürünü kullanarak bir çürütücüyü çalıştırmayı, diğer çürütücüde 18 aylık bir döngü için Solenis'in Infinity SL4335'ini çalıştırmayı tercih ettiler.</p> <h6>Önerilen çözümler</h6> <p>Solenis, hem fiyat konumu hem de benzer uygulamalardaki üstün performansı nedeniyle Infinity SL4335 kopolimeri ve kristal modifikasyon teknolojisini önerdi. Ayrıca, ölçeklendirme potansiyelini artıran veya azaltan temel değişkenler için süreci izledik ve veri odaklı kararlara dayanarak besleme hızı ayarlamaları yaptık.</p> <h6>Alınan sonuçlar</h6> <p>Her iki çürütücü de tipik operasyonel sorunlarla birlikte kesintiden kesintiye tam 18 aylık bir döngü boyunca çalıştı. Mevcut program dozu, kesinti döngüsünü tamamlamak için deneme döneminin ikinci yarısında artırıldı. Infinity SL4335 arıtılmış çürütücü, rakip üründen ortalama 0,5 lb./ton (%25) daha düşük bir uygulama oranında çalıştı. Bu düşük besleme hızında bile, Infinity SL4335 arıtılmış çürütücüdeki ısıtıcı ömrü, ortalama ~130 gün olan rakip arıtılmış çürütücüden 200+ gün (%54) daha uzundu. Ayrıca, aşağıdaki resimlerde gösterildiği gibi, iki çürütücü arasındaki kireç birikimi önemli ölçüde farklıydı.</p> <p><img style="max-width: 100%; width: auto; height: auto;" src="/link/5feb31a594594b639da6fbf80448e275.aspx" alt="" width="1280" height="1000" /></p>